经过层层选拔，加特可广州第二生产部团队一路过关斩将，从全球各据点派出的10支参赛小组中脱颖而出，荣获FY22年度加特可全社QC大赛银奖。在过往的加特可全社QC大赛中，第二生产部取得了“三银三铜”的好成绩。让我们一起走进这支优秀的团队，了解QC大赛获奖背后的故事。

迎难而上，不惧挑战

来自湖南湘潭的90后周易是入职加特可广州11年的老员工了，目前他担任第二生产部指导员，在日常的工作中，他和团队始终在思考如何不断提升生产效率，提质增效。

在他看来，“NTC专利产品零件价格昂贵，一直制约着生产效率的提高和生产成本的降低。”想要解决这个问题可不简单，国内现地化的厂家目前仍无法做出相应治具，技术层面需要突破不小的难题。但是，第二生产部这支年轻的团队并没有因此怯步，而是立志一定要解决这个课题。

从确立课题以来，一直有两个方面的难点困扰着团队：一个是如何提升零件的使用工时，同时削减费用；二是，如何准确把握夹具力的裂化情况，对数据进行精细化管理，从而对零件的更换时间进行准确把控。

专业理论的支撑，大量的实践经验是解决课题的基础，但一路上，仍有数不清的难关需要攻克。“没有困难的工作，只有迎难而上的勇气。”正是在这样想法的激励下，周易和团队成员从未想过放弃，埋头钻研课题。

通力协作，攻坚克难

一个人的力量是有限的，但一个团队的力量却是无限的。在技术部门、保全部门、检查部门的跨部门合作下，第二生产部团队以扎实的专业理论做支撑，不断摸索与改善，100%自主发明了创新型检具，成功获得了提质增效的改善效果。

为什么要耗费大量的时间与精力去自主研发检具？周易介绍道，新型检具的发明能准确把握力的裂化情况，对数据进行精细化管理，零件的更换时间就会更精确，从而满足有效使用时间。“作为NTC的专利产品，相关零件的价格相对较高，整体按周期更换，造成了许多不必要的浪费。现在进行了精细化的管理，根据使用情况可以维持在两年左右才进行更换，使用寿命也得到了延长。”

对于检具的自主发明过程，周易仍记忆犹新，“检具的自主发明是在技术部门的主导下，我们全力配合。根据现场的实际经验与数据，跟厂家不断进行磨合。前后花费了1个月的时间，最终做出检具的模型。如果从有想法开始算起，到检具制作做出来用了大半年的时间。”

通过技术、保全、检查、生产制造等相关部门跨部门的通力协作，来自不同部门的20多个同事共同努力，在完美解决课题的同时成功进行了100%自主研发创造，并以公司名义申请并取得了国家专利。

反复磨合，自信发表

技术的成功只是第一步，如何展现课题，进行完美的发表也是重要的一环。整个过程是非常辛苦的，不仅要在部门内对整个QC流程进行反复梳理、确认，让整个案例的逻辑更为严谨，又要跟同声翻译进行配合。

为此，作为发表人的周易花了两个多星期提前准备，做了许多笔记，哪一段需要停顿，哪一段要注意音调，哪一段容易念错，都标注了出来。利用日常工作的午休时间，他不停地练习，对稿子烂熟于心。他有时也会拉着其他同事们和上司进行排练。想到这段经历，周易感慨道：“我们是第三个出场，看着台上已发表的同事都那么优秀，我的内心十分激动和紧张。当我站在发表台上的时候，想到我们为此付出的努力，所有不安的心情瞬间变得舒畅了，顺利把想说的课题表达出来。”

是成功，亦是成长

天道酬勤，第二生产部主导的课题在加特可广州社内QC大赛中获得了第一名，在中国区域也是第一名，也在加特可全球QC大赛中获得了银奖。在周易看来，是否得奖对团队的小伙伴们来说并不是最重要的，重要的是在这个准备的过程中每个人都收获与成长了许多。

确保每一位团队成员在各自擅长的岗位各司其职，得到团队效率的最大化，比如对数据敏感的同事进行数据收集，动手能力强的同事进行实际操作。“作为指导员，我更注重我们团队成员的个人成长。我会发现各位组员的性格特点、专业优势，有计划地进行训练，让团队成员得到提升，满足生产岗位的要求。”让大家在擅长的位置充分发挥所长的同时，对现场问题的理解和把握、设备运作的原理原则、设备专业知识、思考能力与逻辑分析能力得到质的提升，对跨部门协作的理解也更加深刻，这才是QC大赛最有意义的部分。

“你可以不成功，但你不能不成长。”年轻的第二生产部团队成员在领导和上司的指引下，敏捷行动，不断努力，为加特可广州美好的明天添砖加瓦。